Fünf Hauptgründe und Schutzwissen
Die Isolationsschicht eines Kabels ist eine entscheidende Barriere für den sicheren Betrieb von Stromleitungen. Sobald es ausfällt, kann es zu Undichtigkeiten, Kurzschlüssen, Stolperfallen und sogar Brandunfällen kommen. Ein Ausfall der Kabelisolierung tritt selten plötzlich auf; Sie wird meist durch langfristige kumulative Faktoren wie elektrische Felder, hohe Temperaturen, mechanische äußere Kräfte, Umweltkorrosion und Konstruktionsfehler verursacht. In diesem Artikel werden die Hauptgründe für Isolationsfehler und Schutzmethoden auf einfache und beliebte Weise erläutert.
1. Alterung durch elektrische Belastung: Unsichtbare Erosion durch elektrische Felder
Kabel werden lange Zeit unter Strom betrieben und winzige Blasen, Verunreinigungen und Leitergrate in der Isolierung können zu einer lokalen Konzentration des elektrischen Feldes und damit zu einer lokalen Entladung führen. Diese schwache Entladung ist für das bloße Auge unsichtbar, schädigt jedoch kontinuierlich die Molekularstruktur des Isoliermaterials und bildet nach und nach karbonisierte leitfähige Kanäle. Mit der Zeit lässt die Isolationsleistung kontinuierlich nach, was schließlich zu Ausfällen und Kurzschlüssen führt. Darüber hinaus können Blitzeinschläge und plötzliche Überspannungen, die durch Schalterbetätigungen entstehen, die schwachen Isolationspositionen leicht durchbrechen und plötzliche Ausfälle verursachen.
2. Alterung durch thermische Belastung: Hohe Temperaturen verkürzen die Lebensdauer des Kabels erheblich
Überlasteter Betrieb, dichte Stapelung und schlechte Wärmeableitung können zu Temperaturerhöhungen führen. Isolierkunststoffe sind hoch-molekulare Materialien, die vor dauerhaft hohen Temperaturen am meisten Angst haben. Branchenregeln zeigen, dass sich die Lebensdauer des Kabels bei jedem Temperaturanstieg um 8–10 Grad direkt halbiert. Hohe Temperaturen lassen die Isolierung aushärten, spröde werden und reißen, was den Isolationswiderstand verringert. Wiederholter Wechsel von Kälte und Hitze verschlimmert die Materialermüdung, die thermische Alterung ist irreversibel und die beschädigte Isolierung kann sich nicht von selbst erholen.
3. Mechanischer Schaden: Die häufigsten Bau- und Betriebsgefahren
Während der Kabelverlegung können übermäßiges Biegen, Ziehen, Rollen, Verfüllen mit Schotter sowie langfristige-Erschütterungen und Setzungen zu winzigen Rissen in der Isolierschicht führen. Zunächst sind keine offensichtlichen Mängel erkennbar, aber Wasserdampf und Luft dringen langsam in die Risse ein und lösen dort Feuchtigkeitsaufnahme und Alterung aus. Die Spannungskonzentration an Kabelverbindungen und Anschlusspositionen ist eine Schwachstelle, an der es leicht zu Isolationsschäden und Fehlern kommt.
4. Umweltbedingte Korrosion: Langfristiger Verschleiß durch die äußere Umgebung
In feuchten unterirdischen Umgebungen nimmt der Kabelmantel Wasser auf, was zur Feuchtigkeitsaufnahme der Isolierung, Leckagen und schichtweiser Alterung führt. In Außenbereichen führen die ultravioletten Strahlen des Sonnenlichts dazu, dass die Außenhaut abblättert, reißt und verhärtet, und die Isolationsfähigkeit nimmt allmählich ab. In chemischen, salzhaltigen und alkalischen Bereichen schädigen Säuren, Öle und korrosive Gase direkt die Isolationsstruktur und führen zu dauerhafter Alterung und Ausfällen.
5. Material- und Prozessfehler: Inhärente Mängel, vorzeitige Alterung
Kabelrohstoffe von geringer-Qualität sind nicht rein, die Isolationsdicke ist ungleichmäßig und es gibt viele innere Blasen. Das Kabel selbst weist eine geringe Druckfestigkeit und Alterungsbeständigkeit auf. Die Konstruktion vor Ort ist nicht standardisiert, z. B. unsachgemäße Verbindungsherstellung, Schnittschäden an der Isolierung, schlechte Abdichtung und unzureichende Wasserdichtigkeit, die die Hauptursachen für Ausfälle vor Ort sind. Branchenstatistiken zeigen, dass über 60 % der Kabelisolationsfehler an Verbindungsstellen auftreten.
6. Einfache und wirksame Schutzmaßnahmen
Um die Lebensdauer von Kabeln zu verlängern und Isolationsfehler zu reduzieren, konzentrieren Sie sich einfach auf die folgenden fünf Schlüsselpunkte: Wählen Sie konforme und qualifizierte Kabel aus und verwenden Sie sie in der entsprechenden Umgebung; den Verlegevorgang standardisieren, mechanische Beschädigungen vermeiden und die Fugen sorgfältig abdichten; Vermeiden Sie strikt einen langfristigen Überlastbetrieb, um eine reibungslose Wärmeableitung der Leitungen zu gewährleisten. Implementierung eines wasserdichten, Sonnenschutz- und -Korrosionsschutzes für Außen- und Erdkabel; Führen Sie regelmäßige Isolationstests, Infrarot-Temperaturmessungen und Teilentladungserkennungen durch, um potenzielle Alterungsprobleme im Voraus zu erkennen.
